水泵广泛应用于工农业生产和人民生活的各个领域，也是造纸企业不可缺少的辅助生产设备，如制浆水供应、碱炉供水、燃煤锅炉供水等，是造纸企业的主要耗能设备之一。目前，造纸行业的水泵效率普遍较低。泵组选型过大，运行控制方式落后。多数企业仍然采用定速驱动，水泵流量主要通过阀门调节。由于季节、气候、工作量等诸多因素，水泵的影响通常是负荷节流甚至50%，由于节流损失和跑偏运行效率高，能源浪费十分严重。因此，探讨造纸企业水泵节能和方法，提高水泵节能工作效率有重要意义。

水泵节能改造方法

提高电机效率

采用节能电机的研制，减少了铜、铁的损耗，节能电机采用功耗、良好磁性材料、磁导率，同时也优化了结构设计和制造工艺，减少了杂散损耗。另一方面，在运行过程中，还要注意模型选择的合理匹配，做好电机的检查、维护和保养工作。

提高转动装置的效率

水泵与电机采用V带(三角胶带)传动。为了保证V带传动的效率，必须保证皮带有一定的旋转角度和适当的密封性。在运行一段时间，胶粘带的塑性变形和伸长导致包角减小，张力减小。此时，中心距离应及时调整。另外，由于带轮的加工误差或老胶带的混合，容易造成各带的张力不同，力不均匀，传动效率降低。因此，有必要选择精度、大量的带轮和胶带，并一次性更换胶带。对于直接使用泵的联轴器，传动效率明显于V带传动，但只有保证泵与电机的对准精度，连接螺栓之间的紧固紧密度，才能进一步提高传动装置的效率。

提高管路效率

管道效率受管径、管长、弯管数、进出水阀型式的影响。水管阻力损失与管径的第五平方成反比。因此，管径不宜过小。65-0。80)平方根V，入口管的经济管径为D=(0.80—0.95)平方根V;管长度和管弯曲主要由工艺条件决定。管越长，弯曲越大，阻力越大。在满足要求的前提下，应尽量减少管道长度，避免或减少弯管的使用;进出口阀门不应选择太大，阀门阻力太大，尤其是泵前和主管道上的阀门。过多的电阻经常消耗泵2%~6%的功率。另外，阀门的及时维修保养，保证了操作过程中的灵活启闭，就地，也减少了液压损失。

水泵节能包括水泵设备的效率节省、系统的效率节省、调速操作和减少无功损耗的节能。虽然它们的功能不同，但它们是相辅相成的，缺一不可。调节方式的研究和改进是水泵节能的关键。变频调速技术是一种设备运行控制方法。同时，加强水泵运行管理，提高设备的完工率，保证设备的安全可靠运行，是造纸企业水泵节能的基本保证。

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