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解析高压水除鳞进行过程

发布日期:2020-02-18 12:49:00 浏览:-| 加入收藏

钢铁在高温状态下被氧化,在其表面形成一层致密的氧化铁皮(鳞皮)。在轧制前如果不能将这层氧化铁皮除去,在轧制过程中它们会被轧辊压入到带钢表面,影响其表面质量。残留的氧化铁皮也会加速轧辊的磨损,降低轧辊的使用寿命。如带钢需要酸洗时,残留的氧化铁皮会增加酸洗的难度,增加酸耗。因此,在钢坯轧制前,必须除去表面的氧化铁皮。利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮(高压水除鳞)的方法是目前通行有效的作法。

在除鳞系统中,高压水泵产生的高压水进入除鳞喷嘴。在喷嘴的作用下,高压水形成一个具有很大冲击力的扇形水束,喷射到钢坯(或中间坯)表面。在这个压扇形水射流束的作用下,氧化铁皮经历了被切割,急冷收缩,与基体母材剥离,并被冲刷到离开钢坯(或中间坯)表面的过程,从而将氧化铁皮干净。

当高压水通过喷嘴被打到钢坯表面时,会发生下列变化:

a 、水流形成的扇形面像一把锋利的刀片,将致密的铁皮切开,形成裂痕。由此可见,薄的扇面具有更大的打击力;

b、 高压水透过裂缝遇到高温母材急速汽化蒸发,形成类似爆破的效果,将氧化铁皮和母材剥离;

c 、氧化铁皮在受到水的冲击遇冷收缩,产生横向剪切力,使将氧化铁皮和母材剥离;

d、 带有前倾角的水射流的冲刷作用将业已疏松的铁皮冲刷掉。


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