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合同能源管理(EMC)变频器在油田注水系统变频节能改造成功案例

来源:完美体育官网登录365wm 发布日期:2015-10-09 17:20:00 浏览:-| 加入收藏

通过变频节能改造可对石油系统的主要耗能设备:循环系统、动力系统、井架、提升系统。我们下面以油田注水系统,进行简单介绍:

一、引言

通过注水井向油层注水,是保证油层压力,提油藏采油速度和采收率而被广泛采用的一项重要开发措施。在油田注水工程中,注水泵是满足油田注水,保证地层压力的源设备,为了保证较长时期内满足油田注水需要,在设计上注水泵的容量选型一般都较,同时在实际生产中,日注水量又总是一个波动较的参数。别是在压注水系统中,马拉小车的现象比较普遍,注水泵泵压与注水管线干压之间存在较的压差,必须靠控制出口阀门来保证注水管网的注水压力,这样既造成量的电能被白白的消耗掉,同时又由于泵压较对机泵的运行也十分不利。变频装置依据注水管网需要的压力进行参数设定,自动调节注水量,既节约量的电能又降了机泵的损耗,对降油田生产运行成本有着十分积的意义。

二、油田注水工艺概况

沈阳油田现有注水站5座,共安装压注水泵16台,总装机容量23400KW,目前正常运行4-5台注水泵,运行容量7900KW。为适应注水量的变化,实现合理注水,需不断调整注水泵的运行方式。在没有调速措施的情况下,只能通过开泵台数或人工调节阀门来控制流量,必然造成注水系统能耗增。以采油作业二区为例进行分析:

油田注水工艺.jpg

采油作业二区的注水任务主要由沈二注水站与沈四注水站联网运行共同承担,联网主干管线约8公里,总注水量在8200至9700方/日变动,波动幅度+15%、-20%。该管网中正常启运两台1800KW压注水泵,注水排量分别为250m3/h(沈二注水站)和200m3/h(沈四注水站),管网平均干压为16.9MPa,泵压为18.9MPa,存在2Mpa的压差,注水量昼夜变化比较,原设备又只能定速运行,所以只能靠调节阀门的开度来调节注水量的小,人为地改变了管网的阻力,增加了管网损耗,造成相当的一部分浪费在阀门上,致使注水单耗居不下,不但不能够经济运行,而且增加了工人的工作量,调节不及时还会造成管网压力过或过,流量过或过小,影响生产工艺及设备的安全运行,由此看来,如果给注水泵机组加装变频调速装置,泵管压差造成的损失就可以减小,甚至可能被。同时在变频调速装置的参与下,通过化仿真,根据原则运行注水泵和调整注水管网的流量和压力,尽可能减少配水间及井口节流损失,从而使整个注水系统在区运行,达到节能地目的。

三、注水系统进行压变频改造方案

1、水泵调速运行的节能原理

水泵调速运行的节能原理.gif

水泵工频定速运行时,为了保证管网压力及流量,同时保证电机不过载,只能靠改变泵出口阀门来调节泵的运行。水泵经关阀调节,在小流量、扬程(与原工况相对比)的工况下运行,泵管压差增,单耗增。如图一所示。假设水泵原来在工况点B运行时,出口阀门处于全开状态,出水流量为QB,扬程为HB,如果想减少注水量,下降为QA,水泵在没有安装任何调整装置的情况下,只能通过关阀调节使出水量保持在QA,那么就有QA×(HA-HB)的功损失在出口阀门上,这样,不仅浪费了量电能,而且出口阀门长期在水流冲击作用下故障增多,寿命缩短。

如图二所示为泵的典型的工作曲线,AB是泵的性能曲线,与额定系统压力曲线QB相匹配,在B点可以得到额定压力下的额定流量,在该点泵有的效率,关闭阀门可控制流量,当流量减小时,泵分别工作在P、Q、R、S点,此时泵需要在很的压差下工作,因此泵的的输出比实际系统需要多得多,多余的在阀上表现为热量损耗,并被液体流动时带走。用泵的输出除以泵的效率,可以求得对泵的总输入。用调节阀控制减小流量,损失相当。利用变频器调速,使电动机驱动泵在可变速情况下工作,要使得泵的性曲线与系统在任何流量条件下的需要相匹配,流量与电机转速成正比,产生的压差与速度的平方成正比,因此可得一组性曲线,如图三所示,无级变频调速可得到AB~CD无数条水泵性曲线,管路性曲线与ABDC形成的阴影带任何一个交点,都可作为工况点与外网水量变化相适应,在较小的扬程下达到P、Q、R、S点所对应的流量,而且只损失很少的,其节能相当可观。

水泵调速运行的节能原理2.jpg水泵调速运行的节能原理3.jpg

2、设备改造及运行情况

经过我方多次论证,根据采油作业二区注水系统运行及现场实际情况,决定在沈四注水站1800KW注水电机上采用利德华福公司生产的HARSVERT-A06/220压功率变频器,该设备有如下点:

全中文WINDOWS操作界面,彩色液晶触摸屏;

输入功率因数,电流谐波少,无须功率因数补偿/谐波抑制装置;

输出阶梯正弦PWM波形,无须输出滤波装置,对电缆、电机绝缘无损害,电机谐波少,减少轴承、叶片的机械振动,输出线可以长达1000米;

功率电路模块化设计,维护简单;

压主回路与控制器之间为光纤连接,安全可靠;

完整的故障监测电路、的故障报警保护;

内置PLC,易于改变控制逻辑关系,适应多变的现场需要;

可灵活选择现场控制/远程控制;

可接受和输出0~10V/4~20mA工业标准信号;

可根据用户需要内置PID调节器;

完整的通用变频器参数设定功能;

率(>96%)

A06/220压变频调速装置各种保护功能齐全,备直流母线过欠压,功率单元驱动故障,变压器温度报警及UPS掉电,柜门非法打开等轻重故障报警,尤其备流量及压力上下限报警功能,可以有效避免流量过时水泵发生气蚀现象,保证的设备的安全运行。利用该设备的工控机界面,可以非常直观的观测到变频器的输入输出电压和电流波形、同时还可实时采集到注水泵的注水量、耗电量、实际管网压力的瞬时变化和累计数据,便于现场工作人员进行节能分析和管理。


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